选择清洗**在清洗**选择这一环节，技术要点主要包括选择清洗剂、选择钝化剂、酸的浓度和温度的确定。就目前情况而言，清洗剂大都采用酸液。酸又可以分为有机酸和无机酸两大类，有机酸包括乙酸、柠檬酸、EDTA等;无机酸包括盐酸、硝酸、磷酸等。这两类清洗剂各有优缺点，有机酸虽然对设备损伤较小，但相应的除污能力差，而且价格偏高;无机酸在价格和除污能力上占据明显优势，但相应的对设备损伤较为严重。综合考虑来看，选择对设备损伤相对较小的稀盐酸较为合适。钝化剂的选择要同时考虑钝化效果和环保性。在污垢清洗完毕以后，需要立即对设备表面进行钝化处理，目的是在金属表面形成一层保护膜，防止与空气长时间接触导致腐蚀。一般可以钝化效果的**有磷酸盐、硫酸盐、铬酸盐、MBT、糠醛等。考虑到环保性，我们可以将铬酸盐排除，因为其具有较强的毒性且处理难度大。其次，经硫酸盐钝化处理后的金属表面虽然可以形成耐腐蚀性很强的保护膜，但是这种钝化剂的作用时间比较长。而MBT形成的钝化膜不易识别，因此在实际操作时有一定难度。至于糠醛，其在钝化膜抗腐蚀性与成膜时间上均不占优势，因此也不是理想的钝化剂。综合来看，选用磷酸盐为宜，一般可用磷酸三
